Nettoyage laser industriel : pièces, moules et outillages.
Moules d’injection & outillages
Dépôts de production, démoulants, oxydes et zones fonctionnelles.
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Pièces & zones localisées
Pièces mécaniques, bâtis, gabarits et zones où un traitement ciblé est recherché.
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Avant une nouvelle opération
Retrait ciblé d’oxyde, peinture ou contamination avant soudage, collage ou revêtement, après validation du besoin.
Voir cette application →Des projets de nettoyage et de restauration pour les artisans et les collectivités.
Restauration & conservation
Supports anciens où l’essai et le contrôle de l’aspect final sont déterminants.
Ferronnerie & mécanique
Pièces, reliefs et objets à forte valeur ou géométrie complexe.
Éléments & ouvrages
Étude de besoins ponctuels sur supports métalliques ou minéraux.
Projets sélectionnés
Objets, portails, pièces ou éléments patrimoniaux lorsque le procédé présente un intérêt technique ou économique.
Préparer un essai de nettoyage ou de décapage laser.
Pièce
Matière, état de surface, zones fonctionnelles, dimensions et accès.
Dépôt
Nature, épaisseur, adhérence et homogénéité de ce qui doit être retiré.
Process
Cadence, démontage, manutention, fréquence et contrainte d’immobilisation.
HSE
Zone de travail, protection laser, aspiration des émissions et organisation du site.
Évaluer le nettoyage laser dans l’organisation de votre activité.
Besoin ponctuel
Le laser peut être intéressant sur une pièce à forte valeur, une géométrie complexe ou une zone qui doit rester localisée.
Besoin récurrent
Un besoin récurrent permet d’étudier un protocole reproductible, en intégrant manutention, temps d’arrêt, consommables évités ou nettoyage secondaire.